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專注于SMT貼片、DIP插件加工

關于SMT貼片元件齊套分析

發布時間:2021-04-02    點擊次數:次   
smt貼片加工并不是一個單項工程得工作中。它必須全部各單位的統籌兼顧,在其中的單位機構交疊,也是最非常容易打錯的。靖邦電子器件選用全新的ERP訂單信息智能管理系統,為每一個最少包裝的物料授予了Reel ID,根據對供應商的立即連接,處理供應商來料檢驗報告時標識的條形碼規范化難題,另外系統軟件監管了每一個Reel ID的來料檢驗報告屬性(P/N、供應商、規格型號、總數、D/C及供應商信息),質量屬性(Pass/FALL、紅牌、逾期等),另外對生產制造屬性(工單、生產線、戰位等)作出了事先的分配。進而完成了物料全周期時間的精益化管理及整個過程的4M追溯。實際從SMT貼片電子器件齊套來詳細分析:
1、提升取代料測算邏輯性ERP系統依據取代料優先,完成庫存更提升要求測算。
2、PMC計劃
①周計劃跑待齊套剖析或是欠料情況。
②物料要求依照工單取代料優先,物料取代邏輯性,逐一提醒齊套日期。
③工單參差不齊套欠料信息內容通告到有關責任者。
3、過渡期
①工單齊套,則放進緩存池,并完成工單物料的鎖住。(校準為不能用庫存)
②如PMC計劃發生變化或訂單信息變動,能夠工單取下緩存池,并將物料開啟,釋放出來回能用庫存。
4、生產制造待料環節
①緩存池齊套工單,應按PMC計劃今日生產制造待料環節。、
②系統軟件鎖住,不能調節系統軟件鎖住庫存物料,不能轉借。



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